從第二次工業(yè)革命開始，人類社會(huì)就開始了電動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)與制造，至今已經(jīng)有一百多年的歷史了，在這期間開始的第三次工業(yè)革命大大提高了高效電機(jī)的制造水平與性能。然而，定制生產(chǎn)這種生產(chǎn)模式一直受限于成本，無法真正普及。但是，隨著信息技術(shù)與機(jī)器人技術(shù)的發(fā)展，個(gè)人定制這種模式已經(jīng)在很多行業(yè)開始普及。
      高效電機(jī)生產(chǎn)過程中的數(shù)字化與定制生產(chǎn)，意味著非標(biāo)產(chǎn)品，同時(shí)意味著企業(yè)必須按照客戶獨(dú)特的要求來對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)整，然而由于模具、效率等原因，這種調(diào)整不會(huì)是無成本的。一個(gè)企業(yè)就像一條數(shù)百人排起的長(zhǎng)長(zhǎng)的隊(duì)伍，通常情況下，只會(huì)這只隊(duì)伍是依靠事先溝通好的路徑來進(jìn)行移動(dòng)，也就是說從溝通到執(zhí)行需要時(shí)間。而且按照傳統(tǒng)模式，這種溝通隨著溝通節(jié)點(diǎn)的增加，失誤的概率會(huì)成指數(shù)提高。而定制的產(chǎn)品基本上都是限定時(shí)間內(nèi)完成定制產(chǎn)品，時(shí)間基本上都不會(huì)太充裕，這就使得犯錯(cuò)誤的機(jī)會(huì)大大提高。再加上模具更換時(shí)間等因素，使得很多企業(yè)對(duì)于批量太小的定制產(chǎn)品直接放棄生產(chǎn)。而所謂的生產(chǎn)過程數(shù)字化，就是將整個(gè)生產(chǎn)過程中的重要節(jié)點(diǎn)用數(shù)字、信息技術(shù)來把關(guān)，使得整個(gè)企業(yè)能如臂指使，從訂單開始實(shí)行規(guī)范化，符號(hào)化，這樣定制產(chǎn)品就能從訂單直接與生產(chǎn)一線聯(lián)系起來。想要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，必須將部分信息傳遞工序或崗位進(jìn)行數(shù)字化或智能化處理，同時(shí)與自動(dòng)化設(shè)備與機(jī)器人結(jié)合起來。這樣，就能將定制生產(chǎn)中的非固定成本最小化，從而實(shí)現(xiàn)單件低成本高效電機(jī)定制。

      信息技術(shù)及人工智能的發(fā)展使得我們能以更高的效率，更加靈活指揮生產(chǎn)，這也是未來的發(fā)展趨勢(shì)。歡迎廣大客戶和我們一起，見證“高效電機(jī)定制時(shí)代”的到來。

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